Pasir Mullite
Maklumat Produk
Pasir mullitialah bahan refraktori aluminium silikat, yang biasanya digunakan dalam proses tuangan jitu keluli tahan karat. Ketahanan api adalah kira-kira 1750 darjah. Semakin tinggi kandungan aluminium dalam pasir mullit, semakin rendah kandungan besi, dan semakin kecil habuk, semakin baik kualiti produk pasir mullit. Pasir mullit dihasilkan melalui sintering kaolin pada suhu tinggi.
Ciri-ciri:
1. Takat lebur yang tinggi, biasanya antara 1750 dan 1860°C.
2. Kestabilan suhu tinggi yang baik.
3. Pekali pengembangan haba yang rendah.
4. Kestabilan kimia yang tinggi.
5. Taburan saiz zarah yang munasabah membolehkan pemilihan dan pelarasan berdasarkan proses tuangan dan keperluan tuangan yang berbeza.
Indeks Produk
| Spesifikasi | Gred Makan Malam | Gred 1 | Gred 2 |
| Al2O3 | 44%-45% | 43%-45% | 43%-50% |
| SiO2 | 50%-53% | 50%-54% | 47%-53% |
| Fe2O3 | ≤1.0% | ≤1.5% | ≤2.1% |
| K2O+Na2O | ≤0.5% | ≤0.6% | ≤0.8% |
| CaO | ≤0.4% | ≤0.5% | ≤0.5% |
| TiO2 | ≤0.3% | ≤0.7% | ≤0.3% |
| Soda Xaustik | ≤0.5% | ≤0.5% | ≤0.7% |
| Ketumpatan Pukal | ≥2.5g/cm3 | ≥2.5g/cm3 | ≥2.45g/cm3 |
Aplikasi
Teras tuangan jitu ialah pembuatan cangkerang acuan (proses menyalut corak lilin dengan berbilang lapisan bahan refraktori untuk menghasilkan cangkerang luar. Selepas corak lilin cair, rongga dibentuk untuk menuang logam cair). Pasir mullit digunakan terutamanya sebagai agregat refraktori dalam cangkerang acuan dan digunakan pada lapisan cangkerang yang berbeza, khususnya seperti berikut:
1. Cangkang Permukaan (Menentukan Secara Langsung Kualiti Permukaan Tuangan)
Fungsi:Lapisan permukaan bersentuhan langsung dengan acuan dan mesti memastikan kemasan permukaan yang licin (mengelakkan kekasaran dan bopeng) di samping menahan hentaman awal logam cair.
2. Cangkang Belakang (Memberikan Kekuatan Keseluruhan dan Kebolehnafasan)
Fungsi:Cangkang belakang merupakan struktur berbilang lapisan di luar lapisan permukaan. Ia menyokong kekuatan keseluruhan cangkerang acuan (mencegah ubah bentuk atau keruntuhan semasa menuang) sambil memastikan kebolehnafasan (melepaskan gas dari rongga dan mencegah keliangan dalam tuangan).
3. Aplikasi Khusus untuk Tuangan Permintaan Tinggi
Tuangan aloi suhu tinggi:seperti bilah turbin enjin pesawat (suhu tuangan 1500-1600°C), memerlukan cangkerang acuan untuk menahan suhu yang melampau. Ketahanan api pasir mullit yang tinggi boleh menggantikan pasir zirkon yang lebih mahal (takat lebur 2550°C, tetapi mahal), memenuhi keperluan rintangan suhu tinggi sambil mengurangkan kos.
Untuk tuangan logam reaktif:seperti aloi aluminium dan aloi magnesium (yang sangat reaktif dan mudah bertindak balas dengan SiO₂ dalam pasir kuarza untuk membentuk rangkuman), kestabilan kimia pasir mullit dapat mengurangkan kereaktifan dan mencegah pembentukan "rangkuman pengoksidaan" dalam tuangan.
Untuk tuangan ketepatan yang besar:seperti perumah kotak gear turbin angin (yang boleh mencapai berat beberapa tan), cangkerang acuan memerlukan kekuatan struktur yang lebih tinggi. Lapisan sokongan yang dibentuk oleh pasir mullit dan pengikat adalah berkekuatan tinggi, sekali gus mengurangkan risiko pengembangan dan keruntuhan acuan.
4. Gabungan dengan Bahan Refraktori Lain
Dalam pengeluaran sebenar, pasir mullite sering digunakan dalam kombinasi dengan bahan lain untuk mengoptimumkan prestasi cangkerang acuan:
Gabungan dengan pasir zirkon:Pasir zirkon digunakan sebagai lapisan permukaan (untuk memastikan kemasan permukaan yang lebih tinggi) dan pasir mullit sebagai lapisan sokongan (untuk mengurangkan kos). Ini sesuai untuk tuangan dengan keperluan permukaan yang sangat tinggi, seperti bahagian aeroangkasa.
Digabungkan dengan pasir kuarza:Untuk tuangan dengan keperluan suhu yang lebih rendah (seperti aloi kuprum, takat lebur 1083℃), ia boleh menggantikan sebahagian pasir kuarza dan menggunakan pengembangan rendah pasir mullit untuk mengurangkan retakan cangkerang.
| Proses Rujukan Untuk Pembuatan Cangkerang Pemutus Ketepatan | ||
| Bubur permukaan umum, serbuk zirkonium | 325 mesh+sol silika | Pasir: pasir zirkonium 120 mesh |
| Bubur lapisan belakang | 325 mesh+sol silika+serbuk mullit 200 mesh | Pasir: pasir mullit 30-60 mesh |
| Lapisan pengukuhan | Serbuk mullit 200 mesh+sol silika | Pasir: pasir mullit 16-30 mesh |
| Bubur pengedap | Serbuk mullit 200 mesh+sol silika | _ |
Profil Syarikat
Shandong Robert New Material Co., Ltd.terletak di Bandar Zibo, Wilayah Shandong, China, yang merupakan pangkalan pengeluaran bahan refraktori. Kami adalah perusahaan moden yang mengintegrasikan penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran, jualan, reka bentuk dan pembinaan relau, teknologi, dan eksport bahan refraktori. Kami mempunyai peralatan lengkap, teknologi canggih, kekuatan teknikal yang kukuh, kualiti produk yang sangat baik, dan reputasi yang baik. Kilang kami meliputi lebih 200 ekar dan pengeluaran tahunan bahan refraktori berbentuk adalah kira-kira 30000 tan dan bahan refraktori tidak berbentuk adalah 12000 tan.
Produk utama bahan refraktori kami termasuk: bahan refraktori alkali; bahan refraktori silikon aluminium; bahan refraktori tidak berbentuk; bahan refraktori haba penebat; bahan refraktori khas; bahan refraktori berfungsi untuk sistem tuangan berterusan.
Soalan Lazim
Perlukan bantuan? Pastikan anda melayari forum sokongan kami untuk mendapatkan jawapan kepada soalan anda!
Kami adalah pengeluar sebenar, kilang kami pakar dalam menghasilkan bahan refraktori selama lebih daripada 30 tahun. Kami berjanji untuk memberikan harga terbaik, perkhidmatan pra-jualan dan selepas jualan yang terbaik.
Bagi setiap proses pengeluaran, RBT mempunyai sistem QC yang lengkap untuk komposisi kimia dan sifat fizikal. Dan kami akan menguji barangan tersebut, dan sijil kualiti akan dihantar bersama barangan tersebut. Jika anda mempunyai keperluan khas, kami akan berusaha sebaik mungkin untuk memenuhinya.
Bergantung pada kuantiti, masa penghantaran kami berbeza. Tetapi kami berjanji untuk menghantar secepat mungkin dengan kualiti yang terjamin.
Sudah tentu, kami menyediakan sampel percuma.
Ya, sudah tentu, anda dialu-alukan untuk melawat syarikat RBT dan produk kami.
Tiada had, kami boleh memberikan cadangan dan penyelesaian terbaik mengikut situasi anda.
Kami telah membuat bahan refraktori selama lebih dari 30 tahun, kami mempunyai sokongan teknikal yang kuat dan pengalaman yang kaya, kami dapat membantu pelanggan mereka bentuk tanur yang berbeza dan menyediakan perkhidmatan sehenti.
