Bata Mullite & Bata Silimanit
Bata mullitmerupakan bata refraktori alumina tinggi berprestasi tinggi dengan mullit (3Al₂O₃·2SiO₂) sebagai fasa kristal utama, satu-satunya bahan fasa kristal suhu tinggi yang stabil dalam sistem Al₂O₃-SiO₂. Ia mempunyai ketegaran suhu tinggi yang sangat kuat (tiada ubah bentuk melebihi 1600℃ untuk kegunaan jangka panjang, rayapan ultra rendah), prestasi kejutan haba yang sangat baik (pengembangan haba rendah, anti-retak/pengelupasan), rintangan kakisan yang luar biasa (tahan terhadap penggosokan sanga berasid/neutral dan kakisan lebur, sedikitpencemaran), kekuatan mampatan suhu bilik yang tinggi dan keliangan ketara yang sederhana, dengan spesifikasi lengkap dan penyesuaian fleksibel, boleh digunakan secara meluas untuk pelbagai industri suhu tinggi, menjadikannya bahan refraktori pilihan untuk lapisan teras pelbagai tanur suhu tinggi.
Pengelasan Produk:
1. Bata Mullite Sintered:Diperbuat daripada bauksit dan silika (sintering 1600-1700℃), Al₂O₃ 65%-72%. Kos efektif, matang, sesuai untuk keadaan konvensional suhu sederhana tinggi; terdapat dalam bata berbentuk standard/khas, digunakan secara meluas dalam bahan binaan dan relau metalurgi.
2. Bata Mullite Bercantum:Lakuran elektrik (melebihi 1900℃), kristal lebih kasar, struktur lebih padat. Al₂O₃ 70%-75%, rintangan kejutan/karat haba yang unggul, rayapan ultra rendah. Sesuai untuk keadaan penggosokan kuat teras suhu tinggi (melebihi 1650℃) (relau lebur kaca, metalurgi mewah).
3. Bata Zirkon Mullite:Bahan tambahan mullit + zirkon (ZrSiO₄) (sintering 1650-1720℃). Al₂O₃ 68%-75%, ZrO₂ 8%-15%, rintangan hakisan yang lebih kuat. Digunakan dalam bahagian relau lebur kaca utama dan relau peleburan bukan ferus hakisan tinggi.
4. Bata Mullite Ketulenan Tinggi:Alumina/silika berketulenan tinggi, Fe₂O₃≤0.2%, Al₂O₃ 72%-78%, kerefraktorian melebihi 1850℃. Bebas pencemaran, kestabilan suhu tinggi yang sangat baik, untuk senario berketulenan tinggi (metalurgi ketepatan, relau seramik elektronik).
5. Bahagian Pasang Siap Mullite:Disesuaikan mengikut saiz/bentuk relau, tiada pemotongan di tapak, kecekapan pembinaan yang tinggi, pengedap yang baik. Sesuai untuk bahagian relau yang tidak sekata (dapur letupan panas, relau retak), mengurangkan risiko bata jatuh.
Bata silimanitdiperbuat daripada silimanit semula jadi (Al₂SiO₅, kandungan teori Al₂O₃ 62.9%) melalui pengelompokan, pembentukan dan pensinteran suhu tinggi. Ciri utamanya ialah silimanit menjalani transformasi fasa mullitisasi pada suhu tinggi (1300-1500℃), disertai dengan pengembangan isipadu sederhana (2%-3%), yang dapat mengimbangi pengecutan pensinteran badan bata, menjadikan badan bata lebih padat dan lebih kedap. Kerefraktoriannya ialah 1770-1830℃, yang amat sesuai untuk keadaan kerja suhu sederhana dan tinggi dengan turun naik suhu yang besar dan kakisan kimia, dengan prestasi kos yang cemerlang.
Pengelasan Produk:
1. Bata Silimanit Biasa:Silimanit semula jadi (Al₂O₃ 60%-62%) + bauksit/tanah liat, pensinteran konvensional. Keliangan sederhana, kejutan haba yang baik, kos rendah; untuk suhu tinggi konvensional yang kerap berubah-ubah (tekak relau bagas, perabot relau seramik).
2. Bata Silimanit Ketulenan Tinggi:Silimanit semula jadi berketulenan tinggi (Al₂O₃ 62%-65%), Fe₂O₃≤0.3%, pensinteran 1580-1650℃. Rintangan alkali/karat yang lebih tumpat dan lebih baik; untuk kakisan kimia yang sedikit (tanur kaca, relau peleburan bukan ferus).
3. Bata Komposit Silimanit-Mulit:Silimanit + mullit, penumpuan kendiri transformasi fasa + kestabilan suhu tinggi. Al₂O₃ 63%-68%, mengimbangi rintangan kejutan haba/rayapan; untuk turun naik suhu yang besar, galas beban suhu tinggi (bahagian bawah relau bagas, saluran aliran kaca).
Produk bata silimanit:Bata saluran, palung aliran, paip berputar, besen suapan, cincin orifis, dayung pengacau, penebuk, silinder suapan, bata sanga blok api, blok peredam, bata gerbang, penutup besen suapan, bata lubang tembus, bata pembakar, rasuk, bata penutup dan pelbagai jenis serta spesifikasi lain.
Kelebihan Teras:
1. Penumpuan Kendiri Transformasi Fasa:Pengembangan mullitisasi suhu tinggi mengimbangi pengecutan, memastikan kekompakan yang tinggi dan pengedap yang baik.
2. Kestabilan Terma Seimbang:Pengembangan haba yang rendah, rintangan kejutan/lelasan haba yang sangat baik, sesuai untuk perubahan suhu yang kerap.
3. Keberkesanan Kos Tinggi:Bahan mentah silimanit semula jadi, kos lebih rendah daripada bata mullit, sesuai untuk senario sensitif kos.
4. Rintangan Sanga yang Cemerlang:Tahan terhadap kakisan sanga/cecair kaca dan haus suhu tinggi, tidak mudah tertanggal.
5. Semula Jadi & Mesra Alam:Tiada kekotoran berbahaya, sedikit pencemaran bahan, sesuai untuk relau mesra alam.
| Produk | TigaRendahMullit | Mullit Tersinter | Silimanit Mullit | TercantumMullit | ||||
| Indeks | RBTM-47 | RBTM-65 | RBTM-70 | RBTM-75 | RBTA-60 | RBTA-65 | RBTFM-75 | |
| Ketahanan api (℃) ≥ | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1810 | |
| Ketumpatan Pukal (g/cm3) ≥ | 2.42 | 2.45 | 2.50 | 2.60 | 2.48 | 2.5 | 2.70 | |
| Keliangan Kelihatan (%) ≤ | 12 | 18 | 18 | 17 | 18 | 18 | 16 | |
| Kekuatan Penghancuran Sejuk (MPa) | 60 | 60 | 70 | 80 | 70 | 70 | 90 | |
| Perubahan Linear Kekal (%) | 1400°×2j | +0.1 -0.1 | | | | | | |
| 1500°×2j | | +0.1 -0.4 | +0.1 -0.4 | +0.1 -0.4 | +1 -0.2 | ±0.2 | ±0.1 | |
| Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) ≥ | 1520 | 1580 | 1600 | 1600 | 1600 | 1620 | 1700 | |
| Creep Rate@0.2MPa 1200°×2j(%) ≤ | 0.1 | ― | ― | ― | ― | ― | ― | |
| Al2O3(%) ≥ | 47 | 64 | 68 | 72 | 60 | 65 | 75 | |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.2 | 0.8 | 0.8 | 0.7 | 1.0 | 0.8 | 0.5 | |
Bata Mullite:
1. Industri Metalurgi: Bahagian atas dapur letupan panas, aci relau letupan, lapisan senduk, relau peleburan logam bukan ferus;
2. Industri Bahan Binaan: Zon suhu tinggi tanur seramik, zon peralihan tanur berputar simen, tanur terowong refraktori;
3. Industri Kaca: Penjana semula, saluran, dobi dan dinding sisi kolam kerja relau lebur kaca;
4. Industri Kimia: Relau pemecahan petrokimia, pengkalsin suhu tinggi, relau pemanggangan pemangkin;
5. Medan Mewah: Relau seramik elektronik, relau metalurgi jitu (sesuai untuk jenis ketulenan tinggi).
Bata Silimanit:
1. Industri Metalurgi: Bata perlindungan bawah relau bagas, lapisan tekak relau, kawasan keluar besi, zon suhu sederhana dan rendah dapur bagas panas;
2. Industri Kaca: Dinding sisi kolam kerja, saluran aliran, bata saluran dan bata pemeriksa penjana semula relau lebur kaca;
3. Industri Seramik: Zon pembakaran relau seramik, perabot relau (saggar, rak), lapisan relau terowong;
4. Industri Kimia: Lapisan relau peleburan logam bukan ferus, relau pemanggangan suhu tinggi, relau pemanggangan asid sulfurik;
5. Bidang Lain: Bahagian insinerator sisa suhu tinggi, lapisan prapemanas tanur simen (sesuai untuk jenis biasa).
Soalan Lazim
Perlukan bantuan? Pastikan anda melayari forum sokongan kami untuk mendapatkan jawapan kepada soalan anda!
Kami adalah pengeluar sebenar, kilang kami pakar dalam menghasilkan bahan refraktori selama lebih daripada 30 tahun. Kami berjanji untuk memberikan harga terbaik, perkhidmatan pra-jualan dan selepas jualan yang terbaik.
Bagi setiap proses pengeluaran, RBT mempunyai sistem QC yang lengkap untuk komposisi kimia dan sifat fizikal. Dan kami akan menguji barangan tersebut, dan sijil kualiti akan dihantar bersama barangan tersebut. Jika anda mempunyai keperluan khas, kami akan berusaha sebaik mungkin untuk memenuhinya.
Bergantung pada kuantiti, masa penghantaran kami berbeza. Tetapi kami berjanji untuk menghantar secepat mungkin dengan kualiti yang terjamin.
Sudah tentu, kami menyediakan sampel percuma.
Ya, sudah tentu, anda dialu-alukan untuk melawat syarikat RBT dan produk kami.
Tiada had, kami boleh memberikan cadangan dan penyelesaian terbaik mengikut situasi anda.
Kami telah membuat bahan refraktori selama lebih dari 30 tahun, kami mempunyai sokongan teknikal yang kuat dan pengalaman yang kaya, kami dapat membantu pelanggan mereka bentuk tanur yang berbeza dan menyediakan perkhidmatan sehenti.
