Plat Pelapik Alumina
Katalog Produk
1. Bola Alumina
(1) Bola seramik aluminaadalah bahan bukan logam tak organik berprestasi tinggi dengan aluminium oksida (Al2O3) sebagai komponen utama.
ciri-ciri:
Rintangan haus yang tinggi; Rintangan suhu tinggi; Rintangan kakisan; Kekerasan tinggi; Kekuatan mampatan tinggi; Kestabilan haba yang baik
Permohonan:
Sokongan pemangkin dan pengisi menara:Dalam reaktor, bola seramik alumina digunakan sebagai pemangkin yang meliputi bahan sokongan dan pengisi menara untuk meningkatkan titik pengedaran gas atau cecair untuk meningkatkan kecekapan tindak balas dan melindungi mangkin aktif dengan kekuatan yang lebih rendah.
Media pengisaran:Digunakan secara meluas dalam peralatan pengisaran halus seperti kilang bebola dan kilang getaran untuk mengisar bijih, buburan, bahan tahan haus dan serbuk seperti salutan dan cat. Rintangan haus dan kebulatannya yang sangat baik boleh mengelakkan calar semasa menggilap dan lebih bersentuhan sepenuhnya dengan objek penggilap.
Aplikasi lain:Ia juga digunakan secara meluas dalam banyak industri seperti petrokimia, bangunan seramik kebersihan, mineral bukan logam, keluli, dan elektronik.
(2) Bola pengisar aluminaadalah sejenis medium pengisaran yang diperbuat daripada bauksit, serbuk penggelek, serbuk alumina industri, dan lain-lain, melalui batching, pengisaran, pembuatan serbuk, pengacuan, pengeringan, pensinteran dan proses lain. Komponen utamanya ialah α-Al2O3, yang mempunyai ciri kekerasan tinggi, rintangan haus yang tinggi dan kestabilan kimia, dan digunakan secara meluas dalam pelbagai proses pengisaran dan penggilap.
Permohonan:
Industri seramik dan kaca:digunakan untuk mengisar sayu dan serbuk seramik untuk meningkatkan keseragaman dan kemasan produk.
Industri salutan:digunakan untuk mengisar dan menyebarkan salutan berasaskan air dan berasaskan minyak untuk meningkatkan kecairan dan lekatan salutan.
Industri elektronik:digunakan untuk mengisar bahagian mekanikal ketepatan dan komponen optik untuk memastikan ketepatan tinggi dan kualiti permukaan yang baik.
Bahan tenaga baru:digunakan untuk mengisar bahan bateri litium untuk menggalakkan pengedaran seragam dan peningkatan prestasi bahan. Perlindungan alam sekitar: digunakan untuk rawatan air sisa dan penyahhidratan enap cemar untuk membuang kekotoran dan bahan pencemar dalam air.
Julat saiz zarah:0.3-0.4, 0.4-0.6, 0.6-0.8, 0.8-1.0, 1.0-1.2, 1.2-1.4, 1.4-1.6, 1.8-2.0, 2.0-2.2, 2.2-2.4, 2.8-3.0, 2.3-3.0, 2.8-3.0 4.5-5.0, 5.0-5.5, 6.0-6.5, 6.5-7.0, 8, 10, 12, 15, 20
Bola Pengisar Alumina
Bola Seramik Alumina
2. 92%, 95% Alumina Tahan Haus Seramik (konvensional, berbentuk khas, produk tersuai)
(1) Mozek seramik yang tahan haus jubinialah bahan seramik berprestasi tinggi, terutamanya diperbuat daripada bahan seramik berkekuatan tinggi seperti alumina dan silikon nitrida. Permukaan dirawat dengan proses khas dan mempunyai kekerasan dan rintangan haus yang sangat tinggi. Proses pembuatannya termasuk teknologi canggih seperti penekanan kering dan grouting, dan spesifikasinya adalah pelbagai untuk
memenuhi keperluan aplikasi industri yang berbeza.
ciri-ciri:
1. Kekerasan tinggi:Kekerasan Rockwell bagi mozek seramik tahan haus mencapai HRA80-90, kedua selepas berlian, dan mempunyai kekerasan dan rintangan haus yang sangat tinggi.
2. rintangan haus:Rintangan hausnya adalah bersamaan dengan 266 kali ganda keluli mangan dan 171.5 kali ganda besi tuang kromium tinggi, menunjukkan rintangan haus.
3. Berat ringan:Ketumpatan ialah 3.6g/cm³, iaitu hanya separuh daripada keluli, yang boleh mengurangkan beban peralatan dengan banyak dan meningkatkan kecekapan operasi peralatan.
4. Pembinaan yang mudah:Mozek seramik tahan haus mudah dipasang dan diselenggara, mengurangkan kesukaran dan kos pembinaan.
Permohonan:
Industri petrokimia:digunakan sebagai bahagian pelapik dan tahan haus dalam reaktor, saluran paip, badan pam dan peralatan lain, memanjangkan hayat peralatan dengan ketara dan meningkatkan keselamatan.
Perlombongan dan metalurgi:sangat meningkatkan rintangan haus dan kecekapan pengeluaran dalam bahagian hausperalatan seperti kilang bebola, kilang arang batu, dan mesin pulping.
Industri kuasa elektrik:digunakan dalam bahagian tahan haus penjanaan kuasa arang batu, penjanaan kuasa gas dan peralatan lain, seperti penunu, kilang arang batu dan pengumpul habuk, dengan berkesan meningkatkan hayat perkhidmatan dan kecekapan operasi peralatan.
Pembuatan jentera:digunakan untuk mengeluarkan bahagian berketepatan tinggi, tahan haus tinggi, seperti galas, gear, dan rel panduan, meningkatkan prestasi dan kebolehpercayaan produk mekanikal dengan ketara.
(2) Bata lapisan seramik yang tahan hausbiasanya diperbuat daripada komposit bahan seramik dan bahan matriks. Bahan seramik umumnya menggunakan seramik alumina tinggi atau seramik zirkonia, yang mempunyai rintangan haus yang sangat baik dan kekuatan mampatan. Bahan matriks biasanya keluli atau bahan logam lain, yang memberikan sokongan dan keliatan yang diperlukan. Dengan menggabungkan lapisan seramik dengan matriks logam, bahan komposit yang tahan haus dan cukup lasak terbentuk.
Permohonan:
Jentera perlombongan:Lindungi peralatan penghancuran dan penapisan daripada kesan bijih.
Industri metalurgi:Digunakan dalam relau suhu tinggi dan peralatan tuangan kerana rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik.
Industri kuasa:Digunakan untuk melindungi sistem penyampaian serbuk arang batu dan relau dandang.
Pengeluaran simen:Kurangkan sentuhan langsung antara tali pinggang penghantar dan bahan serta memanjangkan hayat peralatan.
Industri kimia:Digunakan dalam peralatan seperti kilang bebola untuk meningkatkan keluaran pengisaran dan kehalusan, mengurangkan penggunaan tenaga dan kos penyelenggaraan.
(3) Lapik seramik tahan haus pingganialah bahan dengan alumina (AL2O3) sebagai badan utama, ditambah dengan bahan lain, dan disinter pada suhu tinggi 1700°C. Ia mempunyai rintangan haus yang sangat baik, rintangan kakisan dan kestabilan suhu tinggi, dan digunakan secara meluas dalam penghantaran arang batu, sistem penghantaran bahan, sistem pembuatan serbuk, pelepasan abu, sistem penyingkiran habuk dan peralatan mekanikal lain dengan haus tinggi dalam kuasa haba, keluli, metalurgi, jentera, arang batu, perlombongan, kimia, simen, terminal pelabuhan dan perusahaan lain.
Aplikasi:
Industri perlombongan:Semasa perlombongan, peralatan sering dipengaruhi oleh bahan pelelas dan kesan. Penggunaan lapisan seramik tahan haus boleh memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan dengan berkesan dan mengurangkan kos penyelenggaraan.
Industri metalurgi:Dalam peralatan metalurgi, lapisan seramik tahan haus boleh menahan hakisan logam cair dan bijih untuk memastikan operasi peralatan yang stabil.
Industri kimia:Dalam pengeluaran kimia, peralatan sering terdedah kepada media menghakis. Penggunaan lapisan seramik yang tahan haus boleh meningkatkan ketahanan peralatan dan mengurangkan kegagalan yang disebabkan oleh kakisan.
Industri kuasa:Dalam peralatan kuasa, pelapik seramik tahan haus boleh mengurangkan haus habuk dan zarah pepejal lain pada peralatan dengan berkesan, memastikan operasi peralatan yang stabil dalam jangka panjang.
(4) Bahagian berbentuk Khas Seramik tahan haus
3. Paip komposit seramik yang tahan haus, paip keluli komposit berbaris seramik nama penuh, ialah paip yang dihasilkan menggunakan proses pengeluaran berteknologi tinggi - kaedah sintesis klac suhu tinggi penyebaran sendiri.
ciri-ciri:
Rintangan haus yang tinggi:Kekerasan Mohs lapisan seramik korundum boleh mencapai 9.0, yang mempunyai rintangan haus yang sangat tinggi dan sesuai untuk menyampaikan media yang kasar.
Rintangan kakisan:Bahan seramik mempunyai ketahanan yang baik terhadap media menghakis seperti asid, alkali dan garam.
Kestabilan suhu tinggi:Lapisan seramik mempunyai kestabilan haba yang tinggi dan rintangan pengoksidaan, dan sesuai untuk persekitaran suhu tinggi.
Ringan dan kekuatan tinggi:Antara paip dengan spesifikasi dan panjang unit yang sama, paip komposit seramik yang tahan haus mempunyai berat yang lebih ringan, tetapi mempunyai rintangan yang kuat terhadap haus dan hakisan bendalir.
Permohonan:
Paip komposit seramik tahan haus digunakan secara meluas dalam industri kuasa, metalurgi, perlombongan, arang batu, kimia dan lain-lain untuk menyampaikan bahan berbutir kasar dan media menghakis seperti pasir, batu, serbuk arang batu, abu, cecair aluminium, dll. Rintangan haus yang sangat baik, rintangan kakisan dan rintangan haba menjadikannya saluran paip tahan haus yang ideal.
Proses pembuatan
Paip seramik komposit tuang emparan:Ia dihasilkan menggunakan "teknologi emparan berkelajuan tinggi sintesis suhu tinggi penyebaran sendiri". Prosesnya mudah dan kosnya rendah. Ia sesuai untuk pengangkutan serbuk jarak jauh.
Paip seramik tahan haus:Lembaran seramik alumina ditampal pada dinding dalaman paip melalui pelekat kuat tahan suhu tinggi. Proses pembuatannya agak mudah dan kosnya rendah.
Paip komposit merambat sendiri:Dengan mencampurkan serbuk seramik dan serbuk logam, ia disinter pada dinding dalaman paip menggunakan kaedah sintesis suhu tinggi dan emparan. Paip seramik terkalsin secara bersepadu: Serbuk seramik disinter ke dalam paip seramik mengikut acuan dan kemudian digabungkan dengan paip keluli.
4. Seramik dua dalam satu dan tiga dalam satuplat kompositadalah bahan komposit yang menggabungkan bahan seramik dan getah, dengan rintangan haus yang sangat baik, rintangan kakisan dan rintangan hentaman.
Proses pembuatan
Komposit getah seramik dua dalam satupinggan:Melalui teknologi pemvulkanan getah, seramik alumina kekerasan tinggi tervulkan dan tertanam dalam getah khas untuk membentuk komposit getah seramik. Komposit ini mempunyai prestasi kusyen yang baik dan boleh menahan kesan bijih dan bahan lain yang jatuh dari altitud tinggi dengan berkesan.
Komposit seramik tahan haus tiga dalam satupinggan:Atas dasar dua-dalam-satu, lapisan plat keluli ditambah. Melalui teknologi pemvulkanan getah, komposit getah seramik divulkan bersama dengan plat keluli dengan bolt countersunk untuk membentuk lapisan komposit dengan struktur tiga dalam satu. Struktur ini memastikan ikatan rapat antara plat seramik, getah dan keluli, sambil memberikan kesan penetapan tambahan.
Ciri-ciri prestasi
Rintangan pakai:Lapisan seramik mempunyai kekerasan yang sangat tinggi, yang boleh menahan haus dengan berkesan dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.
Rintangan kesan:Lapisan getah mempunyai keanjalan yang baik dan rintangan hentaman, boleh menyerap hentaman dan getaran yang dihasilkan semasa operasi peralatan, dan melindungi lapisan seramik daripada kerosakan.
Rintangan kakisan:Kedua-dua seramik dan getah mempunyai rintangan kakisan yang baik dan boleh beroperasi secara stabil untuk masa yang lama dalam persekitaran yang keras.
Ringan:Plat lapisan dalam struktur tiga dalam satu adalah lebih daripada 60% lebih ringan daripada plat keluli tahan haus, dan ia sangat mudah untuk dipasang dan diganti.
Permohonan:
Perlombongan:Digunakan untuk bahagian peralatan yang tahan haus seperti kilang bola, kilang arang batu, lif baldi,penghantar pengikis, dsb. untuk meningkatkan kecekapan operasi dan kestabilan peralatan.
Metalurgi:Dalam pelbagai peralatan dalam industri metalurgi, plat komposit seramik tahan haus boleh menahan haus suhu tinggi, tekanan tinggi dan bahan menghakis dengan berkesan.
Elektrik:Dalam sistem pengangkutan arang batu, peralatan penyingkiran habuk dan bahagian lain industri kuasa, mengurangkan haus peralatan dan mengurangkan kos penyelenggaraan.
Industri kimia:Dalam reaktor, tangki simpanan dan peralatan lain dalam industri kimia, tahan hakisan pelbagai media kimia dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.
Indeks Produk
| item | Al2O3 ＞92% | ＞95% | ＞99% | ＞99.5% | ＞99.7% |
| warna | putih | putih | putih | Warna Krim | Warna Krim |
| Ketumpatan Teoritikal(g/cm3) | 3.45 | 3.50 | 3.75 | 3.90 | 3.92 |
| Kekuatan Lentur (Mpa) | 340 | 300 | 330 | 390 | 390 |
| Kekuatan Mampatan(Mpa) | 3600 | 3400 | 2800 | 3900 | 3900 |
| Modulus Anjal(Gpa) | 350 | 350 | 370 | 390 | 390 |
| Rintangan Kesan(Mpam1/2) | 4.2 | 4 | 4.4 | 5.2 | 5.5 |
| Pekali Weibull(m) | 11 | 10 | 10 | 12 | 12 |
| Kekerasan Vickers(HV 0.5) | 1700 | 1800 | 1800 | 2000 | 2000 |
| Pekali Pengembangan Terma | 5.0-8.3 | 5.0-8.3 | 5.1-8.3 | 5.5-8.4 | 5.5-8.5 |
| Kekonduksian Terma(W/mk) | 18 | 24 | 25 | 28 | 30 |
| Kestabilan Kejutan Terma | 220 | 250 | 250 | 280 | 280 |
| Suhu Operasi Maksimum ℃ | 1500 | 1600 | 1600 | 1700 | 1700 |
| Rintangan Isipadu 20℃ | ＞10^14 | ＞10^14 | ＞10^14 | ＞10^15 | ＞10^15 |
| Kekuatan Dielektrik(kv/mm) | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 |
| Pemalar Dielektrik | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Pertunjukan Kilang
Profil Syarikat
Shandong Robert New Material Co., Ltd.terletak di Bandar Zibo, Wilayah Shandong, China, yang merupakan pangkalan pengeluaran bahan refraktori. Kami adalah perusahaan moden yang mengintegrasikan penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran, jualan, reka bentuk dan pembinaan tanur, teknologi, dan bahan tahan api eksport. Kami mempunyai peralatan lengkap, teknologi canggih, kekuatan teknikal yang kukuh, kualiti produk yang sangat baik, dan reputasi yang baik. Kilang kami meliputi lebih 200 ekar dan pengeluaran tahunan bahan refraktori berbentuk adalah lebih kurang 30000 tan dan bahan refraktori tidak berbentuk ialah 12000 tan.
Produk utama kami bahan refraktori termasuk:bahan tahan api alkali; bahan refraktori silikon aluminium; bahan refraktori tidak berbentuk; penebat bahan refraktori haba; bahan refraktori khas; bahan refraktori berfungsi untuk sistem tuangan berterusan.
Soalan Lazim
Perlukan bantuan? Pastikan anda melawati forum sokongan kami untuk jawapan kepada soalan anda!
Kami adalah pengeluar sebenar, kilang kami khusus dalam menghasilkan bahan tahan api selama lebih daripada 30 tahun. Kami berjanji untuk memberikan harga terbaik, perkhidmatan pra-jualan dan selepas jualan yang terbaik.
Bagi setiap proses pengeluaran, RBT mempunyai sistem QC yang lengkap untuk komposisi kimia dan sifat fizikal. Dan kami akan menguji barang, dan sijil kualiti akan dihantar bersama barang. Jika anda mempunyai keperluan khas, kami akan cuba sedaya upaya untuk menampungnya.
Bergantung pada kuantiti, masa penghantaran kami berbeza. Tetapi kami berjanji untuk menghantar secepat mungkin dengan kualiti yang terjamin.
Sudah tentu, kami menyediakan sampel percuma.
Ya, sudah tentu, anda dialu-alukan untuk melawat syarikat RBT dan produk kami.
Tiada had, kami boleh memberikan cadangan dan penyelesaian terbaik mengikut situasi anda.
Kami telah membuat bahan refraktori selama lebih daripada 30 tahun, kami mempunyai sokongan teknikal yang kuat dan pengalaman yang kaya, kami boleh membantu pelanggan mereka bentuk tanur yang berbeza dan menyediakan perkhidmatan sehenti.
