Silikon Karbida Boleh Dituang: Penyelesaian Terbaik untuk Aplikasi Suhu Tinggi & Tahan Haus

Dalam pengeluaran perindustrian, suhu tinggi, haus mekanikal dan hakisan kimia merupakan musuh terbesar jangka hayat peralatan dan kecekapan pengeluaran. Sama ada relau metalurgi, relau putar simen atau bekas tindak balas kimia, prestasi bahan refraktori secara langsung menentukan kestabilan barisan pengeluaran. Antara pelbagai bahan refraktori,silikon karbida boleh dituangmenonjol dengan rintangan suhu tinggi, rintangan haus dan rintangan kakisan yang luar biasa, menjadi bahan teras yang sangat diperlukan dalam pelbagai bidang perindustrian permintaan tinggi di seluruh dunia.

Silikon karbida boleh tuang ialah sejenis bahan refraktori tidak berbentuk yang diperbuat daripada silikon karbida (SiC) berketulenan tinggi sebagai agregat utama, digabungkan dengan pengikat, bahan tambahan dan air berkualiti tinggi. Ia mempunyai ciri-ciri pembinaan yang mudah (boleh dituang, dikulir, atau digetarkan menjadi bentuk), penyesuaian yang kuat terhadap struktur kompleks, dan boleh membentuk lapisan integral yang padat dan seragam selepas pengawetan dan pensinteran. Berbanding dengan bata refraktori tradisional dan bata boleh tuang lain, ia mempunyai kelebihan prestasi yang jelas, yang boleh menyelesaikan masalah hayat perkhidmatan yang pendek dan penyelenggaraan lapisan peralatan yang kerap dalam persekitaran yang keras dengan berkesan.

Bidang Aplikasi Utama Silikon Karbida Boleh Dituang

1. Industri Metalurgi: Tunjang Peleburan Suhu Tinggi

Industri metalurgi merupakan salah satu pasaran aplikasi terbesar untuk silikon karbida yang boleh dituang. Dalam relau bagas, penukar, relau arka elektrik dan relau peleburan logam bukan ferus (seperti peleburan aluminium, kuprum dan zink), lapisannya tertakluk kepada keadaan ekstrem seperti suhu tinggi (sehingga 1600℃), hakisan logam cair dan penggosokan sanga relau. Silikon karbida yang boleh dituang, dengan takat lebur yang tinggi (melebihi 2700℃) dan rintangan haus yang sangat baik, digunakan secara meluas dalam lapisan mulut relau, lubang paip, saluran keluar sanga dan bahagian penting lain. Ia boleh menahan hakisan besi cair, keluli dan logam bukan ferus dengan berkesan, mengurangkan kekerapan penggantian lapisan dan meningkatkan masa operasi berterusan relau. Contohnya, dalam relau peleburan aluminium, silikon karbida yang boleh dituang digunakan untuk lapisan kolam peleburan, yang boleh menahan kakisan aluminium cair dan memanjangkan hayat perkhidmatan relau lebih daripada 50% berbanding bahan tradisional.

2. Industri Bahan Binaan: Meningkatkan Kecekapan Pengeluaran Simen & Seramik

Dalam industri bahan binaan, relau putar simen, relau penggelek seramik, dan relau lebur kaca mempunyai keperluan ketat terhadap bahan refraktori. Pemanas awal, pemisah siklon, dan saluran udara tertier bagi relau putar simen berada dalam persekitaran suhu tinggi, berdebu, dan hakisan gas untuk jangka masa yang lama. Penggunaan silikon karbida yang boleh dituang sebagai lapisan bukan sahaja dapat menahan ubah bentuk suhu tinggi tetapi juga berkesan mencegah penggosokan dan lelasan klinker dan habuk simen. Ini mengurangkan kos penyelenggaraan sistem relau dan meningkatkan kecekapan pengeluaran simen. Dalam relau penggelek seramik, silikon karbida yang boleh dituang digunakan untuk lapisan bahagian suhu tinggi, yang dapat menyesuaikan diri dengan perubahan suhu yang cepat semasa proses pembakaran seramik dan memastikan kestabilan suhu relau, sekali gus meningkatkan kualiti produk seramik.

3. Industri Kimia: Rintangan Kakisan dalam Persekitaran yang Teruk

Industri kimia melibatkan pelbagai media menghakis (seperti asid, alkali dan garam) dan proses tindak balas suhu tinggi. Peralatan seperti cerek tindak balas suhu tinggi, insinerator kimia dan sistem penyahsulfuran gas serombong mempunyai keperluan yang sangat tinggi terhadap rintangan kakisan bahan refraktori. Silikon karbida boleh dituang mempunyai kestabilan kimia yang sangat baik dan boleh menahan hakisan kebanyakan asid kuat, alkali dan pelarut organik. Ia digunakan secara meluas dalam lapisan bekas tindak balas kimia, saluran serombong dan lapisan cerobong asap. Contohnya, dalam loji janakuasa pembakaran sisa, gas serombong mengandungi pelbagai gas dan zarah menghakis. Penggunaan silikon karbida boleh dituang untuk lapisan serombong boleh mencegah kakisan dan haus dengan berkesan, memastikan operasi sistem rawatan gas serombong yang selamat dan stabil.

4. Industri Tenaga: Menyokong Operasi Peralatan Kuasa yang Cekap

Dalam industri tenaga, loji janakuasa terma, loji janakuasa biojisim dan loji janakuasa pembakaran sisa, semuanya memerlukan bahan refraktori berprestasi tinggi untuk memastikan operasi peralatan yang cekap. Dinding air dandang, pemanas lampau dan penjimat loji janakuasa terma tertakluk kepada penggosokan gas serombong suhu tinggi dan lelasan abu. Bahan tuang silikon karbida digunakan untuk lapisan anti-haus bahagian-bahagian ini, yang boleh mengurangkan haus dinding tiub dandang dan memanjangkan hayat perkhidmatan dandang. Dalam loji janakuasa biojisim, disebabkan oleh kandungan logam alkali yang tinggi dalam bahan api biojisim, lapisan relau mudah berkarat. Bahan tuang silikon karbida boleh menahan kakisan logam alkali dengan berkesan, memastikan operasi relau yang stabil dalam jangka masa panjang.