Pengenalan: Mengapa Campuran Ramuan Korundum Menonjol dalam Refraktori Perindustrian

Campuran korundum yang merambat, bahan refraktori berprestasi tinggi yang terdiri daripada korundum ketulenan tinggi (Al₂O₃) sebagai bahan mentah utama, digabungkan dengan agen pengikat dan bahan tambahan termaju, terkenal dengan rintangan suhu tinggi, rintangan haus, rintangan kakisan dan kestabilan kejutan haba yang sangat baik. Sebagai bahan utama dalam pengeluaran perindustrian suhu tinggi, ia memainkan peranan yang tidak tergantikan dalam memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan, mengurangkan kos penyelenggaraan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Sama ada dalam metalurgi, bahan binaan, bahan kimia atau bidang lain, campuran ramming korundum telah menjadi penyelesaian refraktori pilihan bagi perusahaan yang mengejar pengeluaran berkualiti tinggi dan stabil.​

Aplikasi Teras Campuran Ramuan Korundum Merentasi Industri​

1. Industri Metalurgi:Tulang Belakang Peleburan Suhu Tinggi​

Sektor metalurgi merupakan bidang aplikasi terbesar bagi campuran ramming korundum, terutamanya dalam pembuatan keluli, peleburan logam bukan ferus dan pengeluaran feroalloy.

Peralatan Pembuatan Keluli:Ia digunakan secara meluas untuk melapisi dan membaiki bahagian bawah relau arka elektrik, bahagian bawah senduk, lapisan kerja tundish, dan lubang tafola. Ketumpatan tinggi bahan ini dan rintangan hakisan yang kuat dapat menahan penggosokan keluli cair dan sanga, dengan berkesan mencegah penembusan keluli cair dan memanjangkan jangka hayat peralatan peleburan sebanyak 30%-50% berbanding refraktori konvensional.

Peleburan Logam Bukan Ferus:Dalam pelebur aluminium, kuprum, zink dan logam bukan ferus yang lain, campuran tampalan korundum digunakan pada lapisan relau bagas, relau gema dan sel elektrolitik. Kestabilan termanya yang sangat baik menyesuaikan diri dengan perubahan suhu yang kerap semasa peleburan, manakala rintangannya terhadap kakisan kimia daripada logam cair dan fluks memastikan ketulenan produk akhir.

Pengeluaran Ferroalloy:Bagi relau peleburan ferokrom, feromangan dan feroalloy lain, rintangan suhu tinggi bahan (sehingga 1800℃) dan rintangan haus boleh menahan persekitaran kerja keras tindak balas penurunan suhu tinggi, sekali gus mengurangkan masa henti penyelenggaraan relau.

2. Industri Bahan Binaan: Memastikan Kestabilan dalam Operasi Relau​

Dalam industri bahan binaan, campuran ramming korundum adalah penting untuk tanur pengeluaran simen, kaca dan seramik, di mana ia menghadapi suhu tinggi jangka panjang dan hakisan bahan.

Kiln Simen:Ia digunakan untuk melapisi zon peralihan, zon pembakaran dan saluran udara tertier bagi relau putar simen. Rintangan bahan yang kuat terhadap hakisan alkali dan kejutan haba dapat menahan kakisan klinker simen dan logam alkali dengan berkesan, mengurangkan pengelupasan kulit relau dan memanjangkan kitaran perkhidmatan relau.

Relau Kaca:Bagi relau lebur kaca, campuran tampalan korundum digunakan pada bahagian bawah, dinding sisi dan bahagian leher. Ketumpatannya yang tinggi dan keliangannya yang rendah menghalang penembusan dan pengewapan cecair kaca, memastikan ketelusan dan kualiti produk kaca, di samping mengurangkan penggunaan tenaga kerana prestasi penebat habanya yang baik.

Relau Seramik:Dalam tanur sintering seramik suhu tinggi, tekstur bahan yang seragam dan prestasi suhu tinggi yang stabil memastikan taburan suhu relau yang konsisten, meningkatkan kualiti sintering seramik dan mengurangkan kadar kecacatan produk.

3. Industri Kimia: Menahan Kakisan dalam Persekitaran yang Keras​

Industri kimia sering melibatkan tindak balas media suhu tinggi, tekanan tinggi dan menghakis, menjadikan campuran ramming korundum sebagai bahan refraktori yang ideal untuk reaktor, relau dan saluran paip.

Reaktor Kimia:Bagi reaktor penghidrogenan, relau retak dan peralatan lain, rintangan campuran ramming korundum terhadap kakisan asid, alkali dan pelarut organik memastikan keselamatan dan kestabilan tindak balas kimia, mengelakkan kebocoran peralatan yang disebabkan oleh kegagalan refraktori.

Relau Petrokimia:Dalam relau penapisan minyak dan petrokimia, rintangan suhu tinggi dan rintangan haus bahan tersebut dapat menahan penggosokan minyak dan gas suhu tinggi, memanjangkan jangka hayat tiub relau dan mengurangkan kos penyelenggaraan.

Relau Pembakaran Sisa:Bagi relau pembakaran sisa berbahaya dan sisa pepejal perbandaran, rintangan campuran korundum terhadap kakisan suhu tinggi dan hakisan abu berkesan mencegah kerosakan badan relau, memastikan operasi berterusan peralatan pembakaran dan memenuhi piawaian pelepasan perlindungan alam sekitar.

4. Aplikasi Baru Muncul Lain: Memperluas ke Medan Suhu Tinggi Baharu​

Dengan perkembangan teknologi perindustrian suhu tinggi, campuran ramming korundum juga berkembang ke dalam bidang baru muncul seperti tenaga baharu, aeroangkasa dan kuasa terma.

Industri Tenaga Baharu:Dalam sistem penjanaan kuasa terma solar, ia digunakan untuk melapisi tangki simpanan haba suhu tinggi dan penukar haba, memanfaatkan kestabilan terma dan prestasi penyimpanan haba yang sangat baik untuk meningkatkan kecekapan penukaran tenaga.

Industri Aeroangkasa:Bagi tempat ujian enjin roket dan peralatan pemprosesan komponen suhu tinggi, rintangan suhu ultra tinggi bahan (sehingga 2000℃ dalam jangka pendek) dan kekuatan mekanikal memenuhi keperluan alam sekitar yang ekstrem dalam pembuatan aeroangkasa.

Loji Janakuasa Terma:Dalam dandang loji janakuasa arang batu dan gas, campuran korundum digunakan pada ruang pembakaran dan lapisan serombong, mengurangkan haus dan kakisan dandang, serta meningkatkan kecekapan dan keselamatan peralatan penjanaan kuasa.