sepanduk_halaman

berita

Bahan Bakar Tahan Api Alumina Tinggi: Sifat Teras & Kegunaan Perindustrian

Bagi operasi suhu tinggi perindustrian, refraktori yang andal adalah penting untuk ketahanan dan keselamatan peralatan.Boleh dituang refraktori alumina tinggi—dengan kandungan alumina 45%–90%—menonjol sebagai pilihan utama, berkat prestasinya yang luar biasa dalam persekitaran terma yang keras. Berikut ialah pecahan ringkas tentang ciri-ciri utama dan aplikasinya.

1. Sifat Teras Bahan Tuang Refraktori Alumina Tinggi

1.1 Rintangan Suhu Tinggi yang Kuat

Ia mengekalkan integriti struktur pada suhu 1600–1800℃ dalam jangka masa panjang (dengan rintangan jangka pendek terhadap puncak yang lebih tinggi), mengatasi alternatif alumina rendah. Untuk operasi 24/7 seperti pembuatan keluli atau pengeluaran simen, ini mengurangkan penutupan penyelenggaraan dan memanjangkan hayat peralatan.

1.2 Kekuatan Mekanikal Unggul

Dengan kekuatan mampatan 60–100 MPa pada suhu bilik, ia mengendalikan berat dan bahan pukal tanpa retak. Yang penting, ia mengekalkan kekuatan di bawah haba, menahan kejutan haba—sesuai untuk relau lebur kaca di mana suhu berubah-ubah, sekali gus mengurangkan kegagalan lapisan yang mahal.

1.3 Rintangan Hakisan & Gosokan
Strukturnya yang padat tahan terhadap hakisan kimia (contohnya, sanga cair, gas berasid) dan haus fizikal. Dalam penukar keluli, ia tahan terhadap besi cair yang mengalir deras; dalam insinerator sisa, ia menangkis gas serombong berasid, mengurangkan keperluan dan kos pembaikan.

1.4 Pemasangan & Kebolehgunaan Mudah
Sebagai serbuk pukal, ia bercampur dengan air/pengikat menjadi buburan yang boleh dituang, membentuk bentuk yang tidak sekata (contohnya, ruang relau tersuai) yang tidak dapat ditandingi oleh bata yang telah dibentuk terlebih dahulu. Ia menghasilkan lapisan monolitik yang lancar, menghapuskan "kebocoran api" dan sesuai untuk binaan baharu atau pengubahsuaian.

2. Aplikasi Perindustrian Utama

2.1 Keluli & Metalurgi

Digunakan dalam lapisan relau bagas (bosh/perdiangan, >1700℃), lapisan relau arka elektrik (EAF) dan senduk—menahan hakisan keluli cair dan kehilangan haba. Juga menyalurkan relau gema untuk peleburan aluminium/kuprum.

2.2 Simen & Kaca
Sesuai untuk zon pembakaran relau simen (1450–1600℃) dan lapisan prapemanas, tahan terhadap lelasan klinker. Dalam pembuatan kaca, ia melapisi tangki lebur (1500℃), tahan kakisan kaca cair.

2.3 Rawatan Kuasa & Sisa
Menyalurkan relau dandang arang batu (tahan abu terbang) dan ruang insinerator sisa (tahan pembakaran 1200℃ dan hasil sampingan berasid), memastikan operasi yang selamat dan rendah masa henti.

2.4 Petrokimia & Kimia
Menyalut keropok stim (1600℃, untuk pengeluaran etilena) dan relau pemanggangan mineral (contohnya, baja), menahan wap hidrokarbon dan bahan kimia menghakis.

马蹄玻璃窑炉浇注料

3. Mengapa Memilihnya?

Jangka Hayat Lebih Panjang:Tahan 2–3x lebih lama daripada acuan tanah liat, mengurangkan penggantian.

Kos-Efektif:Kos permulaan yang lebih tinggi diimbangi oleh penyelenggaraan yang rendah dan jangka hayat yang panjang.

Boleh disesuaikan:Kandungan alumina (45%–90%) dan bahan tambahan (contohnya, silikon karbida) disesuaikan dengan projek.

4. Bekerjasama dengan Pembekal yang Dipercayai

Cari pembekal yang menggunakan bahan berketulenan tinggi, menawarkan formulasi tersuai, panduan teknikal dan penghantaran tepat pada masanya. Sama ada menaik taraf relau keluli atau melapisi relau simen, acuan refraktori alumina tinggi memberikan kebolehpercayaan—hubungi kami hari ini untuk sebut harga.

44

Masa siaran: 05-Nov-2025
  • Sebelumnya:
  • Seterusnya: