Bagi sektor suhu tinggi seperti keluli, simen, kaca dan petrokimia, penebat yang andal bukan sekadar penjimat kos—ia juga merupakan talian hayat pengeluaran.Bata Penebat Alumina Tinggi(40%-75% Al₂O₃) menonjol sebagai penyelesaian utama, menyelesaikan masalah biasa seperti kehilangan haba, penggantian yang kerap dan kerosakan peralatan yang mengganggu bahan tradisional. Kefleksibelannya merentasi industri utama menjadikannya pilihan utama untuk lebih 500 pengeluar global.
Industri Keluli: Meningkatkan Kecekapan & Mengurangkan Kos
Persekitaran paling keras dalam pengeluaran keluli—relau bagas 1500℃, senduk keluli lebur dan relau rawatan haba jitu—memerlukan penebat yang kuat. Bata ini melapisi aci relau bagas, mengurangkan penggunaan bahan api sebanyak 15%-20% (kilang Korea Selatan menjimatkan $50k/tahun untuk kok). Ia melindungi senduk daripada kejutan haba, memastikan pengangkutan keluli lebur yang selamat dan mengurangkan penyelenggaraan sebanyak 50%. Dalam tundish, ia mengurangkan kecacatan tuangan sebanyak 8%-12%, manakala dalam relau rawatan haba, ia mengekalkan variasi suhu ≤5℃ untuk kualiti keluli yang konsisten.
Simen & Kaca: Menstabilkan Proses Suhu Tinggi
Relau putar simen berkitar antara permulaan sejuk dan operasi 1400℃—tekanan yang memecahkan penebat yang lemah. Bata Alumina Tinggi menahan perubahan ini, menstabilkan suhu untuk mengurangkan penggunaan tenaga setiap tan simen sebanyak 8%-12% (sebuah kilang Jerman menjimatkan €28k/tahun untuk gas). Bagi pembuat kaca, ia melapisi relau lebur 1450℃, mencegah gelembung atau ketebalan yang tidak sekata dengan mengekalkan haba yang seragam. Jangka hayatnya 5-8 tahun (5x lebih lama daripada bata alumina rendah) bermakna kurang penutupan untuk penggantian.
Petrokimia & Kuasa: Tahan Kakisan & Haus
Loji petrokimia menghadapi kakisan wap kimia, manakala kemudahan kuasa menangani lelasan abu terbang—kedua-duanya merosakkan penebat standard. Bata ini melindungi keropok pemangkin dan saluran paip suhu tinggi, menahan kakisan untuk memanjangkan hayat peralatan. Reka bentuknya yang ringan (0.8-1.2 g/cm³) mengurangkan beban saluran paip, dan pengekalan habanya menurunkan suhu permukaan untuk operasi yang lebih selamat. Sebuah tapak petrokimia AS mengurangkan perubahan penebat saluran paip daripada 2x/tahun kepada 1x/6 tahun.
Mengapa Memilih Kami?
Kami menyesuaikan bata mengikut keperluan anda: laraskan kandungan Al₂O₃ (40% untuk suhu sederhana, 75% untuk haba ultra tinggi), saiz dan ketumpatan. Semua memenuhi piawaian ASTM/CE/JIS, memastikan pematuhan global. Dapatkan 2-3 sampel percuma untuk diuji dan jurutera kami menawarkan penilaian di tapak.
Email [info@sdrobert.cn] with your industry/equipment (e.g., “cement rotary kiln, 1400℃”) for a free proposal. Join manufacturers saving energy and reducing downtime—start today!
Masa siaran: 11 Okt-2025
