Struktur relau terowong cincin dan pemilihan kapas penebat haba
Keperluan untuk struktur bumbung relau: bahan tersebut harus tahan suhu tinggi untuk jangka masa yang lama (terutamanya zon pembakaran), ringan, mempunyai penebat haba yang baik, mempunyai struktur yang ketat, tiada kebocoran udara, dan kondusif untuk pengagihan aliran udara yang munasabah dalam relau. Badan relau terowong umum dibahagikan dari depan ke belakang kepada bahagian prapemanasan (bahagian suhu rendah), bahagian pembakaran dan pemanggangan (suhu tinggi dan pendek), dan bahagian penyejukan (bahagian suhu rendah), dengan jumlah panjang kira-kira 90m ~ 130m. Bahagian suhu rendah (kira-kira 650 darjah) secara amnya menggunakan jenis biasa 1050, dan bahagian suhu tinggi (1000 ~ 1200 darjah) secara amnya menggunakan jenis aluminium zirkonium 1260 standard atau 1350. Modul gentian seramik dan selimut gentian seramik digunakan bersama untuk membuat struktur kapas penebat haba relau terowong cincin. Penggunaan modul gentian seramik dan struktur komposit selimut berlapis boleh mengurangkan suhu dinding luar relau dan memanjangkan hayat perkhidmatan lapisan dinding relau; Pada masa yang sama, ia juga boleh meratakan ketidaksekataan plat keluli lapisan relau dan mengurangkan kos lapisan kapas penebat; di samping itu, apabila bahan permukaan panas rosak dan keadaan yang tidak dijangka berlaku dan jurang dihasilkan, lapisan rata juga boleh memainkan peranan dalam melindungi plat badan relau buat sementara waktu.
Kelebihan menggunakan lapisan modul gentian seramik untuk kapas penebat tanur terowong bulat
1. Ketumpatan isipadu lapisan gentian seramik adalah rendah: ia lebih daripada 75% lebih ringan daripada lapisan bata penebat ringan dan 90% ~ 95% lebih ringan daripada lapisan boleh tuang ringan. Kurangkan beban struktur keluli relau dan lanjutkan hayat perkhidmatan relau.
2. Kapasiti haba (penyimpanan haba) lapisan gentian seramik adalah rendah: kapasiti haba gentian seramik hanya kira-kira 1/10 daripada lapisan tahan haba ringan dan lapisan boleh tuang ringan. Kapasiti haba yang rendah bermakna tanur menyerap kurang haba semasa operasi salingan, dan kelajuan pemanasan dipercepatkan, yang mengurangkan penggunaan tenaga dalam kawalan operasi suhu relau, terutamanya untuk permulaan dan penutupan relau.
3. Lapisan relau gentian seramik mempunyai kekonduksian terma yang rendah: Kekonduksian terma lapisan relau gentian seramik adalah kurang daripada 0.1w/mk pada suhu purata 400℃, kurang daripada 0.15w/mk pada suhu purata 600℃, dan kurang daripada 0.25w/mk pada suhu purata 1000℃, iaitu kira-kira 1/8 daripada bata tanah liat ringan dan 1/10 daripada lapisan tahan haba ringan.
4. Lapisan relau gentian seramik mudah dibina dan dikendalikan. Ia memendekkan tempoh pembinaan relau.
Langkah pemasangan terperinci bagi kapas penebat relau terowong bulat
(1)Penyingkiran karat: Sebelum pembinaan, pihak struktur keluli perlu membuang karat daripada plat tembaga dinding relau untuk memenuhi keperluan kimpalan.
(2)Lukisan garisan: Mengikut kedudukan susunan modul gentian seramik yang ditunjukkan dalam lukisan reka bentuk, letakkan garisan pada plat dinding relau dan tandakan kedudukan susunan bolt sauh di persimpangan.
(3)Bolt kimpalan: Mengikut keperluan reka bentuk, kimpal bolt dengan panjang yang sepadan pada dinding relau mengikut keperluan kimpalan. Langkah-langkah perlindungan perlu diambil untuk bahagian berulir bolt semasa kimpalan. Sanga kimpalan tidak boleh terpercik ke bahagian berulir bolt, dan kualiti kimpalan perlu dipastikan.
(4)Pemasangan selimut rata: Letakkan satu lapisan selimut gentian, dan kemudian letakkan lapisan kedua selimut gentian. Sambungan lapisan pertama dan kedua selimut hendaklah disusun secara berperingkat tidak kurang daripada 100mm. Untuk kemudahan pembinaan, bumbung relau perlu dipasang sementara dengan kad pantas.
(5)Pemasangan modul: a. Ketatkan sarung panduan pada tempatnya. b. Sejajarkan lubang tengah modul dengan tiub panduan pada dinding relau, tolak modul secara serenjang dengan dinding relau, dan tekan modul dengan ketat pada dinding relau; kemudian gunakan sepana sarung khas untuk menghantar nat di sepanjang sarung panduan ke bolt, dan ketatkan nat. c. Pasang modul lain dengan cara ini.
(6)Pemasangan selimut pampasan: Modul disusun dalam arah yang sama dalam arah lipatan dan mampatan. Untuk mengelakkan jurang antara modul dalam baris yang berbeza disebabkan oleh pengecutan gentian selepas pemanasan suhu tinggi, selimut pampasan pada tahap suhu yang sama mesti diletakkan dalam arah bukan pengembangan dua baris modul untuk mengimbangi pengecutan modul. Selimut pampasan dinding relau ditetapkan dengan penyemperitan modul, dan selimut pampasan bumbung relau ditetapkan dengan paku berbentuk U.
(7)Pembetulan lapisan: Selepas keseluruhan lapisan dipasang, ia dipangkas dari atas ke bawah.
(8)Penyemburan permukaan lapisan: Selepas keseluruhan lapisan dipasang, lapisan salutan permukaan disembur pada permukaan lapisan relau (pilihan, yang boleh memanjangkan hayat perkhidmatan lapisan relau).
Masa siaran: 10-Apr-2025
