page_banner

berita

Kelebihan lapisan modul gentian seramik untuk kapas penebat siling tanur terowong bulat

Struktur tanur terowong cincin dan pemilihan kapas penebat haba

Keperluan untuk struktur bumbung tanur: bahan harus menahan suhu tinggi untuk masa yang lama (terutamanya zon penembakan), ringan, mempunyai penebat haba yang baik, mempunyai struktur yang ketat, tiada kebocoran udara, dan kondusif untuk pengagihan aliran udara yang munasabah dalam tanur. Badan tanur terowong am dibahagikan dari hadapan ke belakang ke bahagian pemanasan awal (bahagian suhu rendah), bahagian pembakaran dan pemanggangan (suhu tinggi dan pendek), dan bahagian penyejukan (bahagian suhu rendah), dengan jumlah panjang kira-kira 90m~130m. Bahagian suhu rendah (kira-kira 650 darjah) secara amnya menggunakan jenis biasa 1050, dan bahagian suhu tinggi (1000~1200 darjah) umumnya menggunakan jenis 1260 standard atau jenis aluminium zirkonium 1350. Modul gentian seramik dan selimut gentian seramik digunakan bersama untuk membuat struktur kapas penebat haba tanur terowong cincin. Penggunaan modul gentian seramik dan struktur komposit selimut berlapis boleh mengurangkan suhu dinding luar relau dan memanjangkan hayat perkhidmatan lapisan dinding relau; pada masa yang sama, ia juga boleh meratakan ketidaksamaan plat keluli lapisan relau dan mengurangkan kos lapisan kapas penebat; di samping itu, apabila bahan permukaan panas rosak dan keadaan yang tidak dijangka berlaku dan jurang dijana, lapisan rata juga boleh memainkan peranan dalam melindungi sementara plat badan relau.

Kelebihan menggunakan lapisan modul gentian seramik untuk kapas penebat tanur terowong bulat

1. Ketumpatan isipadu lapisan gentian seramik adalah rendah: ia adalah lebih daripada 75% lebih ringan daripada lapisan bata penebat ringan dan 90%~95% lebih ringan daripada lapisan castable ringan. Kurangkan beban struktur keluli tanur dan panjangkan hayat perkhidmatan relau.

2. Kapasiti terma (penyimpanan haba) lapisan gentian seramik adalah rendah: kapasiti terma gentian seramik hanya kira-kira 1/10 daripada lapisan tahan haba ringan dan lapisan boleh tuang ringan. Kapasiti terma yang rendah bermakna tanur menyerap kurang haba semasa operasi salingan, dan kelajuan pemanasan dipercepatkan, yang mengurangkan penggunaan tenaga dalam kawalan operasi suhu relau, terutamanya untuk permulaan dan penutupan relau.

3. Lapisan relau gentian seramik mempunyai kekonduksian terma yang rendah: Kekonduksian terma lapisan relau gentian seramik adalah kurang daripada 0.1w/mk pada suhu purata 400 ℃, kurang daripada 0.15w/mk pada suhu purata 600, dan kurang daripada 0.25w/mk pada suhu purata 10 ℃ dan 8 ℃, iaitu 0.25w/mk pada suhu purata 10 ℃, 8 ℃ ringan. 1/10 daripada lapisan tahan haba yang ringan.

4. Lapisan relau gentian seramik mudah dibina dan mudah dikendalikan. Ia memendekkan tempoh pembinaan relau.

18

Langkah pemasangan terperinci kapas penebat tanur terowong bulat

(1)Penyingkiran karat: Sebelum pembinaan, pihak struktur keluli perlu mengeluarkan karat dari plat tembaga dinding relau untuk memenuhi keperluan kimpalan.

(2)Lukisan garisan: Mengikut kedudukan susunan modul gentian seramik yang ditunjukkan dalam lukisan reka bentuk, letakkan garisan pada plat dinding relau dan tandakan kedudukan susunan bolt penambat di persimpangan.

(3)Baut kimpalan: Mengikut keperluan reka bentuk, kimpal bolt dengan panjang yang sepadan dengan dinding relau mengikut keperluan kimpalan. Langkah perlindungan hendaklah diambil untuk bahagian berulir bolt semasa mengimpal. Sanga kimpalan tidak boleh terpercik ke bahagian berulir bolt, dan kualiti kimpalan harus dipastikan.

(4)Pemasangan selimut rata: Letakkan lapisan selimut gentian, dan kemudian letakkan lapisan kedua selimut gentian. Sambungan lapisan pertama dan kedua selimut hendaklah berperingkat tidak kurang daripada 100mm. Untuk kemudahan pembinaan, bumbung relau perlu diperbaiki sementara dengan kad cepat.

(5)Pemasangan modul: a. Ketatkan lengan pemandu ke tempatnya. b. Sejajarkan lubang tengah modul dengan tiub panduan pada dinding relau, tolak modul sama rata berserenjang dengan dinding relau, dan tekan modul dengan ketat pada dinding relau; kemudian gunakan sepana lengan khas untuk menghantar nat di sepanjang lengan pemandu ke bolt, dan ketatkan nat. c. Pasang modul lain dengan cara ini.

(6)Pemasangan selimut pampasan: Modul disusun dalam arah yang sama dalam arah lipatan dan mampatan. Untuk mengelakkan jurang antara modul dalam baris yang berbeza akibat pengecutan gentian selepas pemanasan suhu tinggi, selimut pampasan pada tahap suhu yang sama mesti diletakkan dalam arah bukan pengembangan dua baris modul untuk mengimbangi pengecutan modul. Selimut pampasan dinding relau diperbaiki dengan penyemperitan modul, dan selimut pampasan bumbung relau dipasang dengan paku berbentuk U.

(7)Pembetulan lapisan: Selepas keseluruhan lapisan dipasang, ia dipangkas dari atas ke bawah.

(8)Penyemburan permukaan lapisan: Selepas keseluruhan lapisan dipasang, lapisan salutan permukaan disembur pada permukaan lapisan relau (pilihan, yang boleh memanjangkan hayat perkhidmatan lapisan relau).


Masa siaran: Apr-10-2025
  • Sebelumnya:
  • Seterusnya: