7 Jenis Bahan Mentah Refraktori Korundum Yang Biasa Digunakan Dalam Castable Refraktori

01 SKorundum berselang-seli
Korundum sintered, juga dikenali sebagai alumina sintered atau alumina separa cair, ialah klinker refraktori yang diperbuat daripada alumina yang dikalsin atau alumina perindustrian sebagai bahan mentah, dikisar menjadi bebola atau jasad hijau, dan disinter pada suhu tinggi 1750 ~ 1900°C.

Alumina sinter yang mengandungi lebih daripada 99% aluminium oksida kebanyakannya diperbuat daripada korundum berbutir halus seragam yang digabungkan secara langsung. Kadar pelepasan gas adalah di bawah 3.0%, ketumpatan isipadu mencapai 3.60%/meter padu, kerefraktoriannya hampir dengan takat lebur korundum, ia mempunyai kestabilan isipadu dan kestabilan kimia yang baik pada suhu tinggi, dan tidak terhakis oleh atmosfera pengurangan, kaca cair dan logam cair. , kekuatan mekanikal yang baik dan rintangan haus pada suhu biasa dan suhu tinggi.

02Korundum Bercantum
Korundum terlakur ialah korundum tiruan yang dihasilkan dengan meleburkan serbuk alumina tulen dalam relau elektrik suhu tinggi. Ia mempunyai ciri-ciri takat lebur yang tinggi, kekuatan mekanikal yang tinggi, rintangan kejutan haba yang baik, rintangan kakisan yang kuat dan pekali pengembangan linear yang kecil. Korundum terlakur ialah bahan mentah untuk pembuatan bahan refraktori khas gred tinggi. Terutamanya termasuk korundum putih terlakur, korundum coklat terlakur, korundum sub-putih, dan sebagainya.

03Korundum Putih Bercantum
Korundum putih yang dicantum diperbuat daripada serbuk alumina tulen dan dileburkan pada suhu tinggi. Ia berwarna putih. Proses peleburan korundum putih pada asasnya merupakan proses peleburan dan penghabluran semula serbuk alumina perindustrian, dan tiada proses penurunan. Kandungan Al2O3 tidak kurang daripada 9%, dan kandungan bendasingnya sangat kecil. Kekerasannya sedikit lebih kecil daripada korundum coklat dan keliatannya sedikit lebih rendah. Sering digunakan untuk membuat alat kasar, seramik khas dan bahan refraktori termaju.

04Korundum Coklat Bercantum
Korundum perang yang dikisar diperbuat daripada bauksit alumina tinggi sebagai bahan mentah utama dan dicampur dengan kok (antrasit), dan dileburkan dalam relau elektrik suhu tinggi pada suhu melebihi 2000°C. Korundum perang yang dikisar mempunyai tekstur yang padat dan kekerasan yang tinggi dan sering digunakan dalam seramik, tuangan jitu dan bahan refraktori termaju.

05Korundum sub-putih
Korundum subputih dihasilkan melalui elektrolebur bauksit gred khas atau gred pertama di bawah atmosfera pengurangan dan keadaan terkawal. Apabila mencairkan, tambah agen pengurangan (karbon), agen pengendapan (pengisaran besi) dan agen penyahkarbonan (skala besi). Oleh kerana komposisi kimia dan sifat fizikalnya hampir dengan korundum putih, ia dipanggil korundum subputih. Ketumpatan pukalnya melebihi 3.80g/cm3 dan keliangan ketaranya kurang daripada 4%. Ia merupakan bahan yang ideal untuk pembuatan bahan refraktori termaju dan bahan tahan haus.

06Korundum krom
Berdasarkan korundum putih, 22% kromium ditambah, dan ia dibuat dengan peleburan dalam relau arka elektrik. Warnanya ungu-merah. Kekerasannya sedikit lebih tinggi daripada korundum coklat, sama seperti korundum putih, dan mikrokekerasannya boleh mencecah 2200-2300Kg/mm2. Ketangguhannya lebih tinggi daripada korundum putih dan sedikit lebih rendah daripada korundum coklat.

07Zirkonium Korundum
Korundum zirkonium ialah sejenis korundum tiruan yang dibuat dengan meleburkan alumina dan zirkonium oksida pada suhu tinggi dalam relau arka elektrik, penghabluran, penyejukan, penghancuran dan penyaringan. Fasa kristal utama korundum zirkonium ialah α-Al2O3, fasa kristal sekunder ialah baddeleyit, dan terdapat juga sedikit fasa kaca. Morfologi dan struktur kristal korundum zirkonium merupakan faktor penting yang mempengaruhi kualitinya. Korundum zirkonium mempunyai ciri-ciri kekerasan yang tinggi, ketahanan yang baik, kekuatan tinggi, tekstur yang padat, daya pengisaran yang kuat, sifat kimia yang stabil, dan rintangan kejutan haba yang baik. Ia digunakan secara meluas dalam industri bahan kasar dan bahan refraktori. Mengikut kandungan zirkonium oksidanya, ia boleh dibahagikan kepada dua tahap produk: ZA25 dan ZA40.